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电池包电化学性能测试

时间:2023-05-31 17:17:44 点击次数:0
 

电池包电化学性能测试哪里可以做?检测项目有哪些?检测报告办理费用是多少?检测中心拥有多年的电池包电化学性能测试的技术经验,可根据客户的检测要求制定科学的测试方法,并提供严谨的测试报告,帮助客户了解产品的技术参数。

检测项目:

防爆等级、IP防护等级测试、防暑性能、电压、内阻、容量、内压、自放电率、循环寿命、密封性能、安全性能、外观、过充、过放、可焊性、耐腐蚀性等。

适用范围

太阳能路灯电池包、起动电源电池包、电动工具电池包、电动玩具电池包、电动模型电池包、航模电池包、电动机器人电池包、大型舰船类动力电源、航空飞行器所用动力电源、航天载具动力电源系统、军用装甲、民用大型挖掘器械所用动力电源等。

相关检测标准

DB44/T 1481-2014 电动汽车用动力电池包整体碰撞要求和试验方法

GB/T 34570.1-2017 电动工具用可充电电池包和充电器的安全 第1部分:电池包的安全

GB 40165-2021 固定式电子设备用锂离子电池和电池组 安全技术规范

GB/T 38954-2020 无人机用氢燃料电池发电系统

GB/T 38914-2020 车用质子交换膜燃料电池堆使用寿命测试评价方法

GB/T 33598.2-2020 车用动力电池回收利用 再生利用 第2部分:材料回收要求

GB/T 38331-2019 锂离子电池生产设备通用技术要求

GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负*材料

GB/T 37154-2018 燃料电池电动汽车 整车氢气排放测试方法

GB/T 36672-2018 电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池

GB/T 36544-2018 变电站用质子交换膜燃料电池供电系统

GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜

GB/T 36280-2018 电力储能用铅炭电池

相关介绍

常规电池包箱体生产工艺流程为边框与底板的独立焊接,之后进行组装焊接。单独的底板模块进行单轴肩FSW,其焊接作业效率低,底板变形调控较难。目前,国内外均开始研究该结构的双机头焊接(见图6),通过双面同时焊接,降低底板变形量,同时缩短单工序作业时间。图7所示为双机头FSW焊接打样产品,其整体平面度控制在2mm以内。

检测报告注意事项

1、报告无“研究测试专用章”或公章无效,报告无防伪二维码无效;

2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效;

3、报告无主检、审核、批准人签字无效;

4、报告涂改无效;

5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内提出,逾期不予受理;

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